塑膠卷材是由聚氯乙烯樹脂、增塑劑、填充材料、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、顏料等制成的建筑用地板鋪設(shè)材料。塑膠地板不僅具有獨(dú)特的裝飾效果，而且還有腳感舒適、不易粘灰、噪聲小、防滑耐磨、耐化學(xué)腐蝕、吸水性小、自熄火、絕緣性好等特點(diǎn)。另外還可以拼成各種圖案，沒(méi)有水泥基地面的冷、硬、潮、臟等缺陷。產(chǎn)品分為高、中、低等多種檔次，為不同的裝飾標(biāo)準(zhǔn)提供較大的選擇余地，近年來(lái)，在各種不同建筑中得到了廣泛應(yīng)用。

1 特點(diǎn)

1.1 單層均質(zhì)透心結(jié)構(gòu)，從面到底都是耐磨層，可全壽命使用，不宜褪色，確保花紋色澤永遠(yuǎn)如新。

1.2 超輕超薄：塑膠地板只有2～3mm厚，每平米重量?jī)H2～3kg。

1.3 不含石棉，PVC含量高，柔韌性好，抗磨性能較好。

1.4 接縫以焊條熱熔粘合，防止灰塵及濕氣滲入。

1.5 耐化學(xué)藥物，稀酸稀堿，不會(huì)明顯損傷地板。

1.6 表面壓紋處理，能將地板鏡面反光減少到最低，達(dá)到柔和的視覺效果。

1.7 高彈性和超強(qiáng)抗沖擊，走路腳感舒適，降低噪音。

1.8 具有抗菌、防霉、防腐、防滑、防水、防火、環(huán)保無(wú)毒等特點(diǎn)。

2 適用范圍

適合使用在人員出入頻繁的場(chǎng)所，如：醫(yī)院醫(yī)護(hù)場(chǎng)所、圖書館、幼兒園、機(jī)場(chǎng)、計(jì)算機(jī)房、商業(yè)及公共場(chǎng)所。

3 工藝原理

目前流行的塑膠地板多使用聚氯乙烯樹脂制成的板材和卷材以膠粘劑直接鋪設(shè)在混凝土或水泥砂漿基層表面上。卷材的接縫處使用專用開槽工具及焊接工具使其達(dá)到無(wú)接縫的效果。卷材鋪設(shè)完后用保護(hù)劑處理地板表面以延長(zhǎng)地板的使用壽命。

4 工藝流程及操作要點(diǎn)

4.1 工藝流程

樓地面基層處理、清潔→涂刷界面處理劑→施工自流平→自流平表面打磨、清潔→PVC地板放樣→涂刷專用粘結(jié)劑→粘貼PVC卷材→排氣、壓實(shí)→收邊處理、養(yǎng)護(hù)→開槽焊線→修平焊線→清理殘?jiān)?、表面打蠟?/span>

4.2 操作要點(diǎn)

4.2.1 基層處理

（1） 1：2.5水泥砂漿找平層表面應(yīng)堅(jiān)硬、干燥、密實(shí)、潔凈、無(wú)油脂及其它雜質(zhì)，平整度用2m靠尺檢查不得大于2mm，不得有麻面、起砂、裂縫等缺陷，基層含水率不得大于6%。

（2） 對(duì)局部很小面積的凹坑或凸起，在施工前用原子灰填平凹坑或用打磨機(jī)磨平凸起處，最后用吸塵器徹底清潔干凈。

（3） 涂刷“妥善”R777水性界面劑，必須使界面劑均勻涂于基層上，涂刷應(yīng)均勻，不得有露底，待整個(gè)表面泛出均勻的光澤為準(zhǔn)。干燥時(shí)間為3小時(shí)左右（以手觸不粘為準(zhǔn)），界面劑不得過(guò)夜或干燥成白色；

4.2.2 自流平施工

（1） 將“妥善”DX自流平水泥按水灰重量比6.25：25的比例倒入盛有清水的攪拌桶中，邊傾倒邊攪拌，使用大功率低轉(zhuǎn)速攪拌器攪拌至均勻、無(wú)結(jié)塊流態(tài)混合狀。然后靜置2～3min使其反應(yīng)充分熟化，最后再攪拌1min即可使用。

（2） 將攪拌好的自流平水泥均勻地倒入施工區(qū)域，用鋸齒形刮板布展均勻至要求的厚度（3mm）。整個(gè)操作過(guò)程不得超過(guò)30分鐘。

（3） 自流平干燥24小時(shí)后即可進(jìn)行打磨，打磨時(shí)需磨掉表面浮漿、至堅(jiān)實(shí)層，墻角邊緣用手砂紙打磨，切忌用角磨機(jī)進(jìn)行打磨。

4.2.3 樓地面PVC卷材鋪設(shè)

（1） 粘貼PVC卷材前，應(yīng)用吸塵器將基層表面灰塵、雜物清理干凈，嚴(yán)禁遺留顆粒狀硬物，并將PVC卷材背面用棉紗擦凈。施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度必須達(dá)到15℃以上，并保證至少24小時(shí)恒溫。

（2） PVC卷材預(yù)鋪下料前應(yīng)展開靜置24小時(shí)以上，保證與地面及周圍環(huán)境溫度相同、記憶性還原后，將卷材按照平面布局放線、預(yù)鋪。

（3） 將膠粘劑（優(yōu)成FA330）倒在預(yù)鋪設(shè)的基層上，使用齒型刮板在樓地面基層上涂刮膠粘劑，同時(shí)用毛刷在卷材背面涂刷膠粘劑，膠粘劑一定要涂刷均勻。基層表面涂刮部分應(yīng)超出卷材邊緣10mm左右。

（4） 膠粘劑涂刮完等候10min左右，待膠粘劑稍干不粘手后即可鋪貼卷材，將卷材按基層放線一次就位準(zhǔn)確，用軟木塊推壓平整，排除卷材下面的殘余氣體。

鋪貼完一張卷材后，及時(shí)清除卷材兩側(cè)多余的膠粘劑，隨后用50kg鋼壓輥滾壓3遍。注意滾壓時(shí)先橫向后縱向，使卷材與基層粘貼密實(shí)（整個(gè)膠粘劑的作業(yè)時(shí)間必須在20min左右完成）。待90min后再重復(fù)輥壓3遍。

鋪貼第二張卷材時(shí)，要注意卷材背面箭頭所示方向與前一張卷材一致。相鄰卷材鋪貼應(yīng)搭接30mm，用導(dǎo)軌裁邊器畫線并切割。卷材間的接縫寬度不得超過(guò)3mm，且均勻一致。

（5） 踢腳線施工工藝與地板相同，要求側(cè)面平整、拼接嚴(yán)密，陰陽(yáng)角可做成直角或圓角。為防止卷材脫落，踢腳線基層不得采用批膩?zhàn)印⑹嗟任蚀蟮牟牧稀?/span>

4.2.4 PVC卷材接縫焊接

（1） 地板的開槽工作待整間地板鋪設(shè)完后24小時(shí)進(jìn)行。

（2） 用開槽器在地板的接縫處開出“U”型焊槽，開槽寬度不得大于3.5mm，深度至卷材厚度的2/3處。

（3） 接縫焊接前，先將專用熱風(fēng)焊槍接通電源，焊槍出口處氣流溫度調(diào)至30～40℃，用熱風(fēng)焊槍將板縫內(nèi)雜物吹凈。

（4） 由專人一手控制焊條，另一手持專用熱風(fēng)焊槍，焊槍出口氣流溫度控制在180～250℃，焊速應(yīng)均勻，保持在20～30cm/min。

（5） 焊縫凹陷處不得低于地板表面0.5mm，對(duì)脫焊部分應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，焊縫凸起部分用焊條修平器修平。

4.2.5 PVC地板保養(yǎng)

（1） 地板施工完后應(yīng)進(jìn)行打蠟保護(hù)，在打蠟之前需要用擰干的墩布將表面的污物去掉，晾干后再打蠟。

（2） 將適量的石蠟水灑在地板上，用打蠟機(jī)毛刷橫向均勻打磨，直至燈下無(wú)光環(huán)為宜。打蠟機(jī)不得前后推拉，以免打花。。

（3） 打蠟要分2～3遍完成，不要一次打的過(guò)多。第一遍施工完后，2小時(shí)內(nèi)地板上不得上人，待其晾干后再進(jìn)行第二遍施工。

5 材料要求

5.1 對(duì)原材料的檢驗(yàn)

PVC地板及膠粘劑應(yīng)符合《室內(nèi)裝飾裝修材料 聚氯乙烯卷材地板中有害物質(zhì)限量》 GB 18586-2001、《建筑材料燃燒性能分級(jí)方法》 GB 8624-1997、《室內(nèi)裝飾裝修材料 膠粘劑中有害物質(zhì)限量》 GB 18583-2001、《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》 GB 50325-2001要求。

5.2 塑膠卷材：表面應(yīng)色澤均勻、無(wú)裂紋、并應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，有產(chǎn)品出廠合格證。

5.3 粘結(jié)劑：應(yīng)根據(jù)所鋪的材料化學(xué)成分和面層的使用要求，按產(chǎn)品說(shuō)明書使用并通過(guò)試驗(yàn)決定。

6 機(jī)具設(shè)備

6.1 地面清理工具：吸塵器、打磨機(jī)、2m水平靠尺、塞尺、鋼刷。

6.2 自流平施工工具：攪拌器、自流平刮板、釘鞋。

6.3 地板鋪貼工具：鋼卷尺、地板切割器、推邊器、軟木、鋼鐵輥、刮膠板、棕毛刷、開槽機(jī)、焊線修平器、焊槍。

7 勞動(dòng)力組織與安全措施

7.1 勞動(dòng)力組織：

現(xiàn)場(chǎng)所有的技術(shù)、操作人員必須經(jīng)過(guò)地板鋪裝系統(tǒng)施工技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，并通過(guò)考核。依據(jù)工程量及工期要求，現(xiàn)場(chǎng)組織兩個(gè)班組，每個(gè)班組分六個(gè)小組。其中兩個(gè)組基層處理及自流平施工安排6人；兩個(gè)組裁剪下料鋪板施工安排32人；剩余兩個(gè)組燒焊及收口流平施工安排6人。此外組織10人安裝踢腳線。